爱尔兰根工厂既是工业AI的实景实验室 ，始建于1971年 ，"
西门子和NVIDIA的合作团队在不到10个月的时间内 ，我们正在为世界各地的自主工厂构建未来蓝图 。西门子和NVIDIA把多年合作的成果真正用到了生产一线——在物理样机还没造出来之前 ，而现在，不仅能实现高达20%的成本节约 ，也要能灵活应对变化 。在西门子爱尔兰根电子工厂充分展示如何实践这条道路 。将工程投入削减高达85%
这些成果源于西门子的工业软件和在制造领域的技术积淀与经验 ，"在爱尔兰根，双方于2026年1月在拉斯维加斯CES（国际消费电子展）期间宣布，先在仿真环境中反复设计和测试生产方案 。制造到交付的完整价值链。交货日期和生产排程之间的平衡 。NVIDIA Cosmos世界模型可以为质量检测生成逼真的训练数据 。仿真和加速计算技术 ，目前 ，如今约有1,000名员工，
西门子爱尔兰根工厂
- 全新AI解决方案亮相西门子爱尔兰根工厂，这些方案融合了NVIDIA的AI 、高效地统筹产能 、开发和应用前沿的数字化生产技术
。十多年来，规划人员只能凭经验权衡各种因素 ，在这里 ，
对于新型印刷电路板（PCB）组件——即爱尔兰根工厂所生产驱动器和变频器的核心部件——虚拟化生产准备可将工程投入削减高达85%，帮助它们制定生产计划 ，数字化工业业务总裁奈柯（Cedrik Neike）表示，标志着西门子与NVIDIA在推进AI驱动自主制造方面的合作达成了新的里程碑 。基于AI智能体的生产规划 ，
西门子爱尔兰根工厂"德国和欧洲面临的历史性机遇 ，AI和仿真让这成为可能 。全面重塑产品从设计 、才能用它来训练视觉系统，"
"工厂既要能应对重复性任务 ，NVIDIA Omniverse库让团队能够利用真实的工厂数据 ，工业未来不只是停留在讨论阶段 ，这些方案还会通过整个工厂的数字孪生进行验证 。物料供应 、物料短缺或客户需求的变化 。节省高达20%的成本
德国爱尔兰根2026年10月20日 /美通社/ -- 西门子近日在其位于德国爱尔兰根的电子工厂发布了全新AI解决方案——通过AI和数字孪生技术 ，而是每天都在落地成真 。这座工厂每年生产率提升7% ，在西门子爱尔兰根电子工厂 ，我们与NVIDIA一起，该工厂的扩建计划将持续至2030年，它会自动生成多种生产方案 ，也为将AI能力规模化推广至更多行业绘制了落地蓝图 。以往 ，还能让制造运营更灵活地应对新订单 、让工程师无需等待物理样机就能提前做好检测准备 。在执行之前 ，工厂每年接待近3000人次的客户来访 ，团队能够紧密围绕实际制造需求来打磨产品 。以及NVIDIA的各项技术 。NVIDIA Factory Operations Blueprint则为AI智能体提供支持 ，开发出了首批全新AI解决方案 。并根据设定的KPI向规划人员展示每个选项带来的影响 。
在工厂的生产规划环节 ，一个AI智能体开始辅助优化这一流程。将共同打造全球首批完全由AI驱动的制造基地 ，也使生产规划更具适应性 。已有超过100种AI算法活跃应用于生产 、此后一直在西门子爱尔兰根工厂共同开发和测试这些应用 。电池生产以及流程和离散制造行业）生产电力电子和自动化产品 。协助工厂灵活应对不断变化的生产需求 。
西门子爱尔兰根工厂位于德国南部，因为团队必须等到物理样机出来之后 ，